德國工程界日前公布了一項創(chuàng)新成果——一套基于人工智能（AI）的質(zhì)量控制系統(tǒng)，專門設(shè)計用于監(jiān)測機(jī)器人裝配線的運行狀態(tài)。該系統(tǒng)通過部署“智能戒指”傳感器，能夠?qū)崟r捕捉細(xì)微振動、溫度和電磁波動，并結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法精準(zhǔn)定位故障源。在首批工廠測試中，該系統(tǒng)成功識別出早期軸承磨損、控制器出現(xiàn)間接虛焊等潛在問題，使設(shè)備停機(jī)維護(hù)頻次降低了45%。德國技術(shù)人員指出：“過去一個螺絲偏移可能需要一小時研判圖文數(shù)據(jù)；AI在開機(jī)一分鐘內(nèi)就會發(fā)現(xiàn)異常，通常精準(zhǔn)判斷在10次試壓內(nèi)。”“智能戒指”傳感器僅指甲大小，采用獨立電池與低功耗藍(lán)牙，可輕松部署在任何現(xiàn)有機(jī)器人構(gòu)件上。廠商報低數(shù)千歐元即可獲取單個部署包配合集群學(xué)習(xí)能力，維護(hù)單位培訓(xùn)周期顯著縮短。因此這一智能系統(tǒng)有望在意大利自動駕駛倉庫及其他法國智能工廠出口中廣泛應(yīng)用。